산업용 패널 PC와 작업대 단말기 원천 제조사 | Android 11과 Windows 듀얼 플랫폼, 5–32 인치 9종 규격
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시나리오 · 조립 및 컨베이어 라인

조립 라인 작업대 단말기: “다음에 무엇을 조립할지” 묻지 않게

조립 라인은 모델 교체가 잦고, 부품 외형이 비슷하며, 신입 숙달이 느립니다. 문제는 대부분 ‘잘못된 부품 취득, 잘못된 순서 조립, 누락 조립’에서 발생합니다. 작업대 단말기는 BOM 순서, 부품 도면 번호, 토크 값과 택트 타임을 작업자 정면에 두고, 스캔 한 번으로 한 번 확인하며, 오류는 작업대에서 멈춥니다.

현장 문제는 어디에

  • 부품 유사: 동일 시리즈 다른 규격은 외형이 비슷하여 육안으로 도면 번호 확인 시 취득 오류 발생 가능
  • 순서는 경험에 의존: A 먼저 B 나중의 공정 요구를 신입이 외우지 못하고 숙련자는 습관에 의존
  • 택트 타임은 구두 호출에 의존: 작업대 택트 타임과 라인이 동기화되지 않으면 이상 발견에 순회 점검 대기 필요
  • 모델 교체는 통보에 의존: 교체 후 SOP와 BOM을 재인쇄·부착해야 하며 현장에 구버전이 남는 경우가 많음

실행 방법

  1. 먼저 작업대 동작을 확정: 부품 몇 개 취급, 스캔 몇 회, 토크 체결 여부, 계량 여부
  2. 설치 방식 선택: 라인 기둥은 폴 마운트 클램프, 라인 사이드 빔은 스윙 암, 공간이 협소하면 벽걸이, 데스크 작업대는 Z형 브래킷
  3. 화면 크기 결정: 단일 단계 확인은 5 인치로 충분, 다중 부품 목록과 도면은 10.1 인치 이상
  4. 신호 연결: 스캔 결과를 라인 PLC 또는 점멸 피킹 시스템에 전달, 이상 시 작업대 화면과 삼색등 동시 표시

구성 대조

라인 유형자주 쓰는 기종설치 및 인터페이스
수동 조립 라인(다공정)XT802C 5 인치폴 마운트 클램프 + 내장 엔진 + DC 12V
부품이 많고 도면 확인 필요XT802D 8 인치스윙 암 + 내장 엔진 + LAN 포트
키보드 입력 / 라벨 프린트 필요XT802F 15.6 인치VESA 암 + USB 키보드·마우스 + 로컬 프린터
라인에는 LAN 케이블 한 줄만 남김XT802C POE 버전POE 48V 전원 + 네트워크 포트 통신
라인 사이드 전광판 + 생산 실적 등록 동시 화면XT802F-X86 15.6 인치벽걸이 + 듀얼 화면 출력(프로젝트별)

작업대 실사진

생산 라인에서 사용하는 XTIOT 작업대 단말기
현장 운용: 작업대에서 스캔, 화면에서 확인, MES로 실적 전송
생산 라인에서 사용하는 XTIOT 작업대 단말기
현장 운용: 작업대에서 스캔, 화면에서 확인, MES로 실적 전송
생산 라인에서 사용하는 XTIOT 작업대 단말기
현장 운용: 작업대에서 스캔, 화면에서 확인, MES로 실적 전송

자주 묻는 질문

라인에 이미 점멸 피킹 시스템이 있는데 작업대 단말기가 필요한가요?

두 시스템은 상호 보완적입니다: 점멸 시스템은 ‘어느 부품 상자를 가져갈지’ 알려주고, 작업대 단말기는 ‘제대로 스캔했는지, 제대로 조립했는지, 이 품목이 어느 작업 지시에 기록되는지’를 담당합니다. 스캔 결과는 시리얼 또는 네트워크 포트로 점멸 시스템과 MES에 전달하여 두 기록의 불일치를 방지합니다.

라인에 설치한 화면이 작업을 가리지 않나요?

설치 방식은 라인에 따라 결정: 기둥 옆, 라인 사이드 빔 위, 작업대 면 뒤쪽 사선 모두 가능하며, 화면이 작업자의 부품 취득 경로에 들어가지 않습니다. 시험 설치 단계에서 당사가 브래킷을 지참해 현장에서 시야를 비교하고, 손과 부품 상자를 가리지 않는지 확인 후 확정합니다.

택트 타임이 빠른 라인에서 스캔이 따라가나요?

내장 엔진의 노출 시간은 조절 가능하며, 일반 종이 코드는 수십 밀리초 단위로 판독; 택트 타임이 매우 촉박하면 스캔 동작을 부품 취득과 합치고(취득 즉시 스캔), 판정 결과를 색과 소리로 동시에 전달하여 작업자의 화면 확인 시간을 줄입니다.

모델 교체 시 공정을 어떻게 전환하나요?

모델 교체 후 MES 또는 로컬 설정으로 작업 지시를 전환하며, 화면에 새 공정도와 BOM 순서가 자동 표시; 재인쇄·부착 불필요, 기기별 설정 변경도 불필요.

이 시나리오에서 자주 쓰는 기종

작업대 상황을 알려주시면 바로 설치 가능한 구성을 제안합니다

공정, 택트 타임, 스캔 거리, 소프트웨어 환경(MES / ERP / 자체 개발)을 알려주시면 24시간 이내에 모델, 브래킷, 인터페이스 방안을 제시합니다.