PC industriel tout-en-un et terminal de poste : fabricant
Sales +86 13689562640 sales03@szxtiot.com Tech +86 13828891549 13828891549@szxtiot.com
Scénarios · Assemblage et lignes de production

Terminal de poste d'assemblage : quoi monter, sans demander

Changements de format fréquents, pièces d'aspect proche, montée en compétence lente des nouveaux : les problèmes viennent surtout de « pièce prise de travers, séquence fausse, pièce oubliée ». Le terminal de poste affiche face à l'opérateur la séquence BOM, les références des pièces, les couples de serrage et la cadence ; un scan confirme chaque étape, l'erreur s'arrête au poste.

Où se situent les problèmes sur le terrain

  • Pièces proches : formats semblables dans une même série, la référence se confond à l'œil
  • Ordre par expérience : monter A puis B ne se retient pas pour les nouveaux, les anciens suivent l'habitude
  • Cadence à l'oral : quand la cadence du poste et celle de la ligne se désynchronisent, les anomalies ne se découvrent qu'à la ronde
  • Changement par notification : après le changement, SOP et BOM doivent être réimprimés et affichés, les anciennes versions restent souvent sur site

Mise en œuvre

  1. Définissez d'abord les gestes du poste : combien de pièces, combien de scans, serrage au couple ou non, pesée ou non
  2. Choix de la fixation : collier de mât pour les montants de ligne, bras articulé pour les poutres, fixation murale si l'espace est restreint, support en Z pour les postes sur table
  3. Taille d'écran : 5 pouces si une confirmation en une étape suffit ; 10,1 pouces et plus pour listes de pièces et plans
  4. Connexion des signaux : les résultats de lecture vont au PLC de la ligne ou au système d'éclairage de prélevage ; en anomalie, l'écran du poste et la tour de signalisation alertent en même temps

Comparaison des configurations

Type de ligneModèles courantsInstallation et interfaces
Ligne d'assemblage manuelle (multi-opérations)XT802C 5 poucesCollier de mât + moteur intégré + DC 12V
Pièces nombreuses, plans à consulterXT802D 8 poucesBras articulé + moteur intégré + port réseau
Saisie clavier / impression d'étiquettes requiseXT802F 15,6 poucesBras articulé VESA + clavier et souris USB + imprimante locale
Un seul câble réseau sur la ligneXT802C version POEAlimentation POE 48V + communication par port réseau
Tableau de bord en ligne + déclaration de production sur un même écranXT802F-X86 15,6 poucesFixation murale + sortie double écran (selon projet)

Photos de postes réels

Terminal de poste de travail XTIOT en production
Sur site : scan au poste, validation à l'écran, remontée vers le MES
Terminal de poste de travail XTIOT en production
Sur site : scan au poste, validation à l'écran, remontée vers le MES
Terminal de poste de travail XTIOT en production
Sur site : scan au poste, validation à l'écran, remontée vers le MES

FAQ

Un système d'éclairage de prélevage existe déjà : faut-il encore un terminal de poste ?

Les deux se complètent : le système d'éclairage indique à l'opérateur quel bac prendre, le terminal de poste vérifie le bon scan, le bon montage et l'ordre de fabrication concerné. Les résultats de lecture sont renvoyés par port série ou réseau au système d'éclairage et au MES, pour éviter des enregistrements divergents.

L'écran monté sur la ligne gêne-t-il les gestes ?

La fixation dépend de la ligne : côté montant, au-dessus de la poutre de ligne, en arrière incliné du plan de travail ; l'écran reste hors du chemin de prélèvement. Lors de l'essai, nous venons sur site avec le support pour comparer les angles, et validons quand ni les mains ni les bacs ne sont gênés.

Sur une ligne à cadence rapide, la lecture tient-elle le rythme ?

Le temps d'exposition du moteur intégré est réglable ; un code papier typique se lit en quelques dizaines de millisecondes. Quand la cadence est serrée, fusionnez lecture et prise de pièce (prendre = scanner) et signalez le résultat par couleur et son en même temps, pour réduire le temps de regard à l'écran.

Comment basculer le processus au changement de format ?

Après le changement de format, le MES ou la configuration locale bascule l'ordre de fabrication ; l'écran affiche automatiquement le nouveau schéma d'opérations et la séquence BOM ; ni réimpression ni réglage machine par machine.

Modèles courants de ce scénario

Décrivez votre poste, nous proposons une configuration directement installable

Décrivez les opérations, la cadence, la distance de lecture et l'environnement logiciel (MES / ERP / développement interne) ; sous 24 heures, nous proposons le modèle, le support et le plan d'interfaces.