맞춤 제작

작업대 맞춤: 외형 유지, 고정 부품과 구성은 현장에 따라 변경

표준 제품으로 대부분의 작업대를 커버하고, 나머지 일부는 맞춤으로 해결: 폴 마운트 클램프가 안 잡힘, 천공 크기 불일치, 시리얼 한 회선 추가, 부팅 시 바로 귀사 프로그램 진입. 이들은 금형 재개 불필요, 변경 대상은 브래킷, 구성과 사전 설치입니다.

변경 가능 항목

먼저 현장 제공: 작업대 사진, 폴 마운트 또는 데스크 크기, 천공도, 기존 장비의 배선 방식.
그 후 변경 확정: 반드시 변경해야 할 항목(설치 불가, 연결 불가)과 타협 가능한 항목(색상, 포장)을 구분. 우선순위를 명확히 하면 비용 차이가 큽니다.
샘플 검증: 브래킷과 구조 부품은 1–2세트 실장하여 시야각, 케이블, 분해·조립 편의성 확인.
소량 시험 생산: 먼저 10–30대로 한 교대 근무를 구동한 후 양산 결정.

자주 쓰는 대체 방안: 많은 ‘필수 맞춤’은 사실 표준 부품으로 대체 가능——폴이 너무 굵으면 벽걸이 플레이트, 천공 불일치는 외장 브래킷, 시리얼 부족은 USB-시리얼 Hub. 먼저 문의하면 금형 비용을 절감할 수 있습니다.

맞춤 최소 주문 수량은 얼마나 되나요?

실크 인쇄와 포장류는 보통 50대부터; 브래킷과 구조 부품은 프로젝트별, 샘플 1–2세트면 충분; ODM 완제품 방안은 별도 평가 필요. 구체 사항은 프로젝트 견적서 기준.

귀사 브랜드를 부착할 수 있나요?

가능합니다. 정면 실크 인쇄, 부팅 화면, 포장, 설명서 모두 변경 가능; 상표 사용 허가와 벡터 파일 제공 필요.

맞춤 제작 기간은 얼마나 걸리나요?

사전 설치와 실크 인쇄류는 7–15 영업일; 브래킷 샘플 2–3주; 구조 변경과 ODM은 프로젝트 일정 기준. 급한 주문은 표준 제품을 먼저 투입하고 맞춤 부품 도착 후 교체.

샘플 비용은 환불되나요?

샘플은 대당 가격으로 산정하며, 양산 주문 전환 시 계약에 따라 상계 가능, 구체 사항은 견적서에 명시.

공정, 택트 타임, 스캔 거리, 소프트웨어 환경(MES / ERP / 자체 개발)을 알려주시면 24시간 이내에 모델, 브래킷, 인터페이스 방안을 제시합니다.