装箱工程：「数量が合っているか」を設備に判定させる
包装ステーションはデータが集中する工程である：箱コード・カートンコード・パレットコードを段階的に紐付け、数量・規格・ロットを 1 つも誤らせない。ワークステーション端末は読取カウント、紐付け検証、ラベル印字を同一画面に置き、1 箱満了のたびに検証し、封かん前に誤りを通知する。
現場の問題はどこにあるか
- 数量は人手カウント：1 箱 12 箱入りか 10 箱入りかを手で数えると、繁忙時の過剰・不足が起きやすい
- 紐付けは後から：箱コードとカートンコードを事後入力すると、1 つ入力を誤れば 1 箱分のトレーサビリティが途切れる
- ラベルは事前印刷頼み：規格が変わっても旧ラベルのままだと、顧客の受領時に不一致が起きる
- 混載は発見しにくい：同一シリーズの異規格が同一カートンに混入し、開封して判明する
導入手順
- 包装階層を決める：単品 → 箱 → カートン → パレット。合計何階層か、各階層に独立コードが要るか
- 検証ルールを決める：1 箱の固定数量、同一ロットの混載禁止、同一規格の混載禁止。ルールをアプリケーションに組み込む
- 設置方式を選ぶ：封かん機の脇はスイングアーム、包装作業台は Z 型ブラケット、ライン末端はポール取付
- 印字接続：ラベルプリンターは USB または LAN ポート。テンプレートはワークステーション端末上で作業指示ごとに切り替える
構成対比
| 包装工程 | よく使うモデル | 重要構成 |
|---|---|---|
| 箱詰／小物袋詰 | XT802C 5インチ | 内蔵エンジン＋カウント通知音 |
| 装箱と箱・カートン紐付け | XT802D 8インチ | 内蔵エンジン＋LAN ポート送信 |
| ラベルの現場印字 | XT802F 15.6インチ | USB プリント＋キーボード入力 |
| 薬箱／食品箱ライン | XT802F-X86 15.6インチ | Windows プリンタドライバ＋ローカルテンプレート |
| ライン末端には LAN ケーブル 1 本だけ | XT802C POE 版 | PoE 給電＋LAN ポート送信 |
ワークステーションの実写
よくある質問
1 箱の数量検証はどのように実現するか？
アプリケーションで 1 箱あたりの標準数量を設定し、1 箱読むごとにカウントを +1、規定数に達すると「封かん可」を通知して箱コードを生成する。数量不足では封かん通知で通過を許可せず、過剰では超過を通知する。操作者は画面で異常原因を確認したうえで続行できる。
箱コードはシステム発行か現場生成か？
両方対応：MES が箱コードを発行し、ワークステーション端末が読取して紐付ける方式、またはワークステーション端末がルールに従って現場生成・印字する方式。生成ルール（プレフィックス、連番、チェックディジット）は顧客のコーディング規約に従って設定する。
計量スケールと連動できるか？
可能。電子はかりがシリアル経由で重量を出力し、ワークステーション端末が重量と標準値を照合し、範囲外なら再確認を促す。重量は箱コードとともに登録され、後から箱ごとに重量記録を照会できる。
包装ラインのタクトが速い場合、ハンディースキャナで足りるか？
固定式内蔵エンジンはハンディースキャナより速いタクトに適する：箱が画面下を通過するだけで読め、照準不要。タクトが非常に厳しい場合はコード読取とコンベヤ光電センサを連動させ、読めない場合は自動警報とし、操作者の反応に依存させない。
このシーンでよく使うモデル
XT802C
XT802C は 5インチ Android 11 産業用パネルコンピュータ。720×1280 縦画面、筐体 148×110×40mm、重量 500g。
仕様と選定を見る →
XT802D
XT802D は 8インチ Android 11 産業用パネルコンピュータ。800×1280 縦画面、筐体 212×143×37mm、重量 732g。
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XT802F
XT802F は 15.6インチ Android 11 産業用パネルコンピュータ。1366×768 横画面、筐体 382×261×35mm、重量 2.38kg。
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XT802F-X86
XT802F-X86 は 15.6インチ Windows 10 産業用パネルコンピュータ。1366×768、Intel J1900、4G + 64G。
仕様と選定を見る →ワークステーションの状況を明確に伝えれば、そのまま設置できる構成案を提示
工程、タクトタイム、スキャン距離、ソフトウェア環境（MES / ERP / 自社開発）を明確に伝えれば、24時間以内に型番、スタンド、インターフェースの構成案を提示。