産業用パネルコンピュータとワークステーション端末のメーカー|Android 11 と Windows デュアルプラットフォーム、5~32インチの9機種
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シーン · CRPT

ロシア Честный знак 用ワークステーション:箱・カートン・パレットの3階層紐付けを1台で実現

ロシア市場向け工場はすべてマーキング(Честный знак)を通過する必要がある:個品コードの登録、箱コードの紐付け、カートン・パレットの階層別送信。どの段階でも漏れがあれば、通関や倉庫で滞留する。ワークステーションでは、データが発生する場所でタッチ一体機1台とスキャン口により3階層の紐付けを実行。

現場の問題はどこにあるか

  • 3階層の紐付けを1箇所で完了:個品 → 箱 → カートン → パレット。スキャン後に即紐付けし、二次入力を削減
  • 異常をその場で提示:重複コード、未登録コード、階層不一致を画面に具体的なコード値で一覧表示
  • データ形式は相手側の要求に従う:ファイル出力またはインターフェース送信、フィールドと順序はプロジェクトで合意
  • 少量からでも開始可能:まずワークステーション端末1台でフローを検証し、その後生産ラインに拡大

導入手順

  1. 業務上の役割を確認:製造者、輸入者、包装業者のいずれかで、提出すべき階層データが決まる
  2. コード種別とラベルの確定:DataMatrix を基本とし、コード面のサイズと印刷品質(グレード達成の可否が読取率に直結)を確認
  3. ワークステーション構成:一体機1台 + 内蔵エンジンで主読取、パレットまたは大箱位置には固定式コードリーダーを追加
  4. 先に実オーダーを1回走らせる:登録から送信まで全フローを実行し、相手システムが正しく受信したことを確認してから量産

構成対比

段階機器動作
個品コード付与 / 検証XT802C / XT802D + 内蔵エンジン1点ずつスキャンし、コード値と状態を検証
箱・カートン紐付けXT802D / XT802E箱コードをスキャン後、個品コードを連続スキャンして1対多の紐付けを完了
パレット集計XT802F + 外付け固定式コードリーダーパレット全体を読取し、パレットコードとカートンコードのリストを生成
ラベル再印字XTCM320(プリンタ内蔵)異常コードは現場で再印字し、ラインを中断しない

ワークステーションの実写

生産ラインで使用する XTIOT ワークステーション端末
現場での運用:ワークステーションでスキャン、画面で確認、MES へ実績報告
生産ラインで使用する XTIOT ワークステーション端末
現場での運用:ワークステーションでスキャン、画面で確認、MES へ実績報告
生産ラインで使用する XTIOT ワークステーション端末
現場での運用:ワークステーションでスキャン、画面で確認、MES へ実績報告

よくある質問

CRPT のデータ形式と接続できるか?

ハードウェアは収集とローカル検証を担当。データ形式と送信インターフェースはプロジェクトごとに接続:相手側が要求するファイルをお客様のソフトで生成する方式、または弊社がフィールドマッピングを支援する方式が可能。具体的なインターフェース文書はプロジェクト開始時に確認。

DataMatrix コードが極小でも読取できるか?

内蔵エンジンは通常の DataMatrix を読取可能。セル(モジュール)が小さいほど印刷品質と照明の影響を受けやすい。先に実ラベルで試験を推奨:同一ロットのラベルを50回連続読取し、失敗回数を記録してから、固定式コードリーダーの追加や光源変更を判断。

1ラインに何台設置するか?

データが発生するワークステーション単位で算定:コード付与位置、箱包装位置、カートン包装位置、パレット位置に各1台が一般的な構成。パレット位置を固定式コードリーダーでカバーする場合、ワークステーション端末は表示と確認のみでよい。

スキャナ + PC だけで運用できるか?

可能だが、ワークステーションに PC、モニタ、スキャナ、ケーブル3本が増える。一体機はこの3点を1台に統合し、設置場所はスタンド1つと LANケーブル1本で済み、ライン変更が少ない。

このシーンでよく使うモデル

ワークステーションの状況を明確に伝えれば、そのまま設置できる構成案を提示

工程、タクトタイム、スキャン距離、ソフトウェア環境(MES / ERP / 自社開発)を明確に伝えれば、24時間以内に型番、スタンド、インターフェースの構成案を提示。